一臺精致的車模究竟是如何誕生的,從設計師的電腦繪制建模到托于掌心的寶貝,究竟經歷了哪些過程?汽車模型廠家來跟大家來了解一下。
簡單來說,工程師在拿到車型照片以及相應數據后,會按照所需的模型比例來進行縮放制作,并通過專業的UC軟件繪制成3D設計圖。3D掃描的優勢在于省了設計師在照片轉化為電腦建模過程中的部分工作。
如1:43樹脂材質的阿爾法羅密歐T33 Stradale原型車為例,在工程設計環節,將其從設計圖轉化為實際模型的方式有兩種:其一是通過機器設備打造模具,進而生產出各個組件完成車模;其二則是通過手版師傅的純手工制作來完成。相比之下,前者具有速度快但成本高的特點;而手工則速度相對較慢,但有利于控制成本,具體采用何種方式往往根據生產需求確定。
在模具完成后,就可以利用它生產出相應的模型部件并得到一臺模型樣車了,而具體的生產步驟和細節將在后續的“生產篇”中將為大家帶來,這里就暫且一筆帶過,讓我們看看在得到初版整車模型后,工程部還需要做哪些。
下面讓濟南澤盛模型有限公司介紹工程部的做版組,前面通過模具制造出來的組件就在這個不大的房間內被首次組裝在一起,完成一批完好的初版樣品用于內部檢測之用。
在此,相信各位愛好者也對模型研發環節有了一個初步的認識,而后續我們還將為大家帶來整個模型生產環節的全面介紹,屆時你真正將了解到一臺汽車模型是如何經過一系列復雜步驟變為成品的,敬請期待。